首页>>企业新闻>> 污泥深度脱水技术现状

污泥深度脱水是指通过物化调理、真空、加压或干燥等技术,对含水率较高的污泥进行进一步脱水至含水率30%以下,甚至更低。通过使用 污泥深度脱水技术,不仅使得污泥总的数量和体积大大降低,同时极大减少后续处置资本投入和运输管理费用,更重要的是使污泥后续处置 途径更为广泛。深度脱水后的污泥具有一定的热值,可作为电厂低品位的燃料和水泥生产过程中的熟料,实现稳定、无害化处置和资源化利 用。即使进行填埋,也能大幅减少土地占用和环境污染。

 

污泥深度脱水技术在国外起源较早,随着环保政策的不断严格和污泥处理处置领域技术进步,近几年在国内逐步得到重视并有一定范围的应 用。一般认为,污泥中的水分有自由间隙水、毛细水、吸附水和内部水四种结合形式。从经济的角度出发,机械脱水是一种相对节能的方式 ,但机械脱水只能去除间隙水和毛细水,对后两种形式的水去除效果差,所以一般需要预先对污泥进行调理。

 

采用派沃热泵低温干化机可以对污泥进行深度脱水,可以把污泥的含水量从90%干化至30%-10%左右,实现污泥的干化减量,从而为产污企业节省大量的污泥处理费用,目前为多数企业所运用,逐渐得到了市场的认可。

 

污泥干化减量成本核算案例

某中小型电镀企业,生产过程中每天处理含水率80%污泥量为3吨/天,干化污泥至含水率15%后外运。

脱水量=3000×(1-(1-80%)/(1-15%))=2295kg/天,具体参数如下:

方案选择采用污泥低温除湿深度脱水新技术,定制了1台我司的污泥低温干化除湿热泵一体机,配置输送系统及落料系统:

1)运行费用计算:

每度电除水量3.69kg/h,电费按1.0元/kWh;

每日运行费用=2295÷3.69×1.0=622元/天;

企业每年按300天运营计算,年运行费用=622×300=186600元/年;


2)节省费用计算:

工业污泥处理费用按1800元/吨;

脱水后污泥节省处理费用=2295÷1000×1800=4131元/天;

年节省处理费用=4131×300=1239300元/年;


3)实际收益计算:

经济收益=1239300-186600=1052700元/年;

项目投资成本:初建投资成本按17万/吨/天;

即投资成本=170000×3=510000元;

成本回收年限:510000÷1052700=0.48年;

4)现场效果明显,除湿干化系统过程氧气含量小于10%;粉尘浓度小于50g/cm3,污泥颗粒温度小于60℃;除水检测完全达到直接排放标准 。

 

我国环境保护部门给出了明确的规定

污水处理厂储存(即不处理处置)为目的将污泥运出厂界的,必须将污泥脱水至含水率50%以下” (《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》2010年11月26日)。目前有的地市甚至提出了将污泥运出厂界前,必须将污泥脱 水至含水率40%以下的要求,更是对污泥深度脱水提出了更高的挑战。显然,现有的常规污泥脱水工艺远不能满足污泥出厂含水率的要求, 加快提升现有污泥处理处置设施的效能成为污水处理部门亟需解决的一项课题。通过对目前行业应用中几种典型的污泥深度脱水工艺进行 对比,笔者认为低温除湿污泥深度脱水新技术,相比于现有工艺,呈现出运行费用低,操作简单,设置灵活,适用性强,无需外加能源等 特点。当污泥处置单位远离外接燃气或蒸汽能源时,低温工艺甚至可以发挥其独特的优势。

 

污泥干化设备,需要污泥深度脱水的客户请联系我们,免费提供污泥干化方案,欢迎您的咨询!

×