印染废水在工业废水处理中占有很大比重，处理后会产生大量污泥。过去，印染污泥处理主要采用临时填埋的方式。这种方法不仅占用大量土地，而且对生态环境造成破坏。特别是印染污泥中的渗滤液会对地下水资源造成严重威胁。随着国家环保政策的完善和人们环保意识的提高，印染污泥减量化、无害化、资源化处理问题迫在眉睫。今天，我们将在这篇文章中介绍印染污泥的特点及其目前的处理技术。

　　印染纺织污泥的分类：

　　印染污泥主要按成分分类，分为有机污泥和无机污泥两类。

　　污水生物处理产生的污泥为有机污泥，主要由有机物组成。此外，还包括含油污泥和废水中固体有机物沉淀形成的污泥等。

　　无机污泥主要由无机物组成。又称污泥，是污水经混凝沉淀、化学沉淀等化学处理方法处理后产生的污泥。

　　印染纺织污泥的主要特性：

　　有机污泥的特点是有机质含量高，易腐烂和发臭，污泥颗粒细，常呈絮状，相对密度低，含水率高，持水能力强，不易下沉、压实或脱水。因此，流动性好，便于管道运输。

　　无机污泥主要由无机物组成，具有相对密度高、颗粒群大、易沉淀、易压实、易脱水等特点。颗粒持水性差，含水量低，污泥稳定性好，无腐蚀性，流动性差，不易管道输送。

　　印染纺织污泥的处理技术：

　　注意：虽然是同一种印染污泥，但由于印染工艺不同，产生的污泥分为两类：一般固废和危险废物。处理时一定要区分。

　　具有危险废物性质的印染污泥处理：

　　由于污泥性质特殊，只能进入具有专业处理资质的危险废物处理厂进行专业处理，主要是高温焚烧，剩余为飞灰，最终填埋。然而，处置成本很高，通常每吨几千元，这对许多公司来说不是一个小的经济负担。因此，一些不择手段的公司承担风险，被盗和撤离的情况并不少见，这对环境造成了不良影响。派沃用于减少危险废物出厂前的干燥设备深受企业追捧。该设备安装方便、运行稳定、减量显著、能耗低，可大大减少危险废物的产生量，从而大大降低危险废物印染污泥的运输和处置成本，降低企业支出。

　　一般固体印染污泥：

　　印染污泥中含有大量的化学残留物。内部含水量高，难以脱水。其成分非常复杂，有害物质含量与生活污泥相当，具有一定的粘度等特性。机械脱水后，水分含量约为80%。在处理技术上，先干法填埋，后干法焚烧。

　　干式填埋：通过简单的机械脱水、简单的工艺和广泛的处理方法直接填埋，不考虑后果，对环境影响很大。

　　干法焚烧：含水率为80%的污泥如何达到焚烧目的？一是脱水干燥，含水率降至40%左右，达到焚烧目标。如何脱水的问题呈现给人们。干燥脱水的目的可以通过机械脱水、板框、电力等多种工艺实现，但运行成本过高，企业负担不起。

　　印染企业本身有燃煤锅炉、蒸汽锅炉和生物质锅炉，以维持印染过程所需的高温热能。印染企业在加热过程中会在锅炉内产生大量的烟气余热。如果将余热烟气用于印染污泥的干燥脱水，将大大降低干燥脱水成本，提高干燥效率。派沃开发的工业废热污泥烘干设备应用了这一概念。干燥后的干污泥的热值约为2000卡路里，完全可以替代部分配煤。焚烧利用，解决脱水干燥成本高、后期利用处置困难的问题。

　　派沃余热污泥干燥设备已应用于印染污泥处理项目。截至目前，国内外已投产项目，设备运行稳定。派沃余热污泥干燥设备技术成熟，完全达到预期目标，受到印染企业的好评。

　　近年来，印染企业在污泥处置过程中发现焚烧后产生的灰渣需要进一步处理。在政府的帮助下，灰渣最终进入建材企业生产砖瓦，污泥最终处理为零渣。

　　接收灰渣的砖瓦建材企业也嗅到了商机。随着环保压力逐年加大，国家正在逐步关闭高耗能、高污染企业。尽管砖厂建材公司继续投资环保设备以减少污染，但它们仍面临风险。如果他们能协助政府处理固体废物，政府便可以改变公司的性质，成为一间环保的固体废物处理公司。

　　那么，砖瓦建材公司如何实现良好的转型呢？早在2011年，江苏、浙江、广州等地区的建材企业就利用污泥干燥设备，将电能与窑炉余热、烟气、干污泥结合，干燥后与页岩混合制成砖瓦。

　　进行了自我改造，并成功解决了部分制砖原料问题，并获得了政府污泥处理费。这是砖瓦建材企业一石三鸟的解决方案。